一、方案概述

隨著數(shù)字信息技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)步入信息化管理時代，該解決方案通過PDA智能終端采用條碼技術(shù)對產(chǎn)品出入庫，存放位置的準(zhǔn)確點各環(huán)節(jié)實施全過程控制管理，并可對貨物進行貨位等實現(xiàn)條形碼序列號管理，對整個出庫、入庫等各個環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè)。采用PDA智能終端掃描進行高效、高速揀貨操作，盤點信息實時記錄，確保貨品流轉(zhuǎn)過程中信息精確采集，降低人工操作的效率和差錯率；利用無線網(wǎng)絡(luò)的方式進行數(shù)據(jù)交互，通過對數(shù)據(jù)權(quán)限控制管理，數(shù)據(jù)處理具備完善糾錯機制，能夠及時發(fā)現(xiàn)和處理差異數(shù)據(jù)，具有靈活的數(shù)據(jù)處理機制。

二、需求與現(xiàn)狀

1.PCB板的出入庫與存放位置由人工點數(shù)與安排，時常會出現(xiàn)拿錯板，存放位置錯誤等情況的發(fā)生。

2.出入庫沒有單據(jù)作為憑證。

三、設(shè)計目標(biāo)

通過建立一個有效的PCB條碼防錯管理系統(tǒng)，利用現(xiàn)代計算機信息化技術(shù)和先進的條碼技術(shù)方便快捷的數(shù)據(jù)采集傳輸手段和有效便捷的數(shù)據(jù)管理方式，為PCB板的監(jiān)控管理等信息提供一個方便快捷的記錄與查詢方式，實現(xiàn)PCB板正確地置放，解決人工放板的不確定因素等問題，同時保證這些信息能夠得到及時的更新和維護。

將來，還可以考慮把PCB板出入庫管理對接到ERP中，同時把調(diào)撥模塊加入到其中。

四、方案的整體流程與詳述

賦碼、打碼、貼碼

PC端上系統(tǒng)自動生成或者自定義PCB板的條碼，點擊打印，驅(qū)動打印機打印條碼，工人在PCB板完成高溫沖擊測試之后，對其進行貼碼。

PCB板入庫

工人貼碼之后，將PCB板放在柜子中，同時采用手持終端PDA掃描PCB板上面的條碼與柜子上的位置碼，對PCB板與貨位進行綁定，同時完成入庫操作，自動生成入庫單上傳到系統(tǒng)中。

PCB板出庫

工人采用手持終端PDA下載出庫任務(wù)單，根據(jù)PCB板所在位置進行備貨，同時掃描PCB板上的條碼，進一步確認(rèn)。如果正確，與貨位進行解綁；如果錯誤，PDA報警提示。同時生成最終出庫單（無法修改）上傳系統(tǒng)。

查詢

PCB板與貨位綁定之后，工人不小心拿錯，離開貨位，PC端的掃描槍與PDA都可以直接掃描PCB板上的條碼，確定PCB板所存放的位置。

盤點

采用手持終端PDA下載盤點計劃，盤點人員對所有PCB進行掃描，盤點完畢，點擊上傳數(shù)據(jù)，直接生成盤盈盤虧表進賬。

五、獲益分析

1．采用唯一碼對PCB板與庫位進行統(tǒng)一管理，通過數(shù)據(jù)采集器掃描條碼進行綁定，大大地提高了正確率；同時取代了人工拿錯板子等步驟，提高工作效率，降低成本；

2．將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉(zhuǎn)換成電子數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)統(tǒng)計的速度和準(zhǔn)確性，減輕匯總統(tǒng)計人員的工作難度；

3．解決每季度/年繁瑣的盤點工作，降低出入庫人工計數(shù)的出錯率；

4．出/入庫操作現(xiàn)場實時條碼掃描生成出入庫單據(jù)，取代原手工方式收發(fā)貨，解決單據(jù)生成滯后的問題